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發(fā)布時(shí)間:2022-04-17瀏覽次數:551

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電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價(jià)的研究,其中在電纜導體回收過(guò)程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主,簡(jiǎn)單的按照鋁和銅的能耗來(lái)進(jìn)行了測算。但實(shí)際上,鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜,從這一點(diǎn)上和銅電纜有著(zhù)很大的差異,因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價(jià)方式,則應該可以得到更有說(shuō)服力的結論。從全生命周期來(lái)看,銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。

電線(xiàn)電纜主要由導電線(xiàn)芯,絕緣層、護套層三個(gè)基本的結構元件組成。電線(xiàn)與電纜的區別沒(méi)有嚴格的界限,但從廣意上講,電纜結構較復雜,它有復雜的護套層,而電線(xiàn)結構比較簡(jiǎn)單有的僅有導體和絕緣層,有的只有編織涂臘輕便護層或包覆一層輕型的軟護層.電線(xiàn)電纜的導電線(xiàn)芯是用于傳輸電流的.為減小電能損耗及電壓降,導電線(xiàn)芯一般選用導電率高的銅和鋁制成.絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏,保證使用安全。因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能.耐熱性能和一定的機械強度。



電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗,模擬30年的應用(畢竟是實(shí)驗室的模擬,是在實(shí)驗室進(jìn)行端子規范壓接后的實(shí)驗,且試驗時(shí)間短,其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴格按照規范施工,也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性,因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。



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敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線(xiàn)電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線(xiàn)電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。



電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期,一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路,導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行,其物理性能會(huì )發(fā)生變化,從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

室外光纜的PE護套應采用黑色聚乙烯,成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒(méi)小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn),這樣可以節約不少成本,這樣的光纜表皮不光滑,因原料內有很多雜質(zhì),做出來(lái)的光纜外皮有很多極細小坑哇,時(shí)間長(cháng)了就開(kāi)裂、進(jìn)水。光纖:正規光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠(chǎng)的A級纖芯,一些低價(jià)劣質(zhì)光纜通常使用C級、D級光纖和來(lái)路不明的走私光纖,這些光纖因來(lái)源復雜,出廠(chǎng)時(shí)間較長(cháng),往往已經(jīng)發(fā)潮變色,且多模光纖里還經(jīng)?;熘?zhù)單模光纖,而一般小廠(chǎng)缺乏必須的檢測設備,不能對光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無(wú)法辨別這樣的光纖,施工中碰常到的問(wèn)題是:帶寬很窄、傳輸距離短;粗細不均勻,不能和尾纖對接;光纖缺乏柔韌性,盤(pán)纖的時(shí)候一彎就斷。

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合金電纜+銅鋁過(guò)渡端子(端子的鋁部分和合金連接,銅部分和銅排連接)或合金電纜+微合金銅過(guò)渡端子(因該合金只考慮端子導電或其它性能,與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配)。上述連接方式是在無(wú)法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過(guò)渡端子的情況下采用的過(guò)渡解決方案,但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。