呼和浩特同軸電纜費用

電線(xiàn)電纜產(chǎn)品是基礎配套性產(chǎn)品，用于各行各業(yè)，大的行業(yè)又按照行業(yè)要求制定了行業(yè)標準或標準，在這些標準中對電線(xiàn)電纜產(chǎn)品又給了一些規定，特別是對導體的要求，從標準化法角度看，這是正確的，但對于同一個(gè)產(chǎn)品在不同的標準中相同考核項目出現矛盾、或不合理不科學(xué)時(shí)，我們應充分重視，特別是全國上下都在重視產(chǎn)品質(zhì)量的大環(huán)境下，更應該注重產(chǎn)品的考核要求是否合理科學(xué)。

屏蔽結構變頻電纜一般來(lái)說(shuō)采用總屏蔽結構，主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等，并且屏蔽層的截面和線(xiàn)芯的截面是有一定的比例的。這樣的設計能夠讓變頻電纜具有較好的抗電磁感應，也能夠抵抗電源傳導信號的干擾，能夠在一定程度上減少電感，這樣就能夠防止感應電動(dòng)勢過(guò)大。這個(gè)屏蔽層還起到了抑制電磁波對外發(fā)射的作用，能夠起到保護線(xiàn)芯的作用。而普通電纜是沒(méi)有這種功能的屏蔽層的，在抗干擾能力方面比較弱。

一般來(lái)說(shuō)，銅電纜作為較為傳統的電纜類(lèi)型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導電性能和機械特性，在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長(cháng)，但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價(jià)格，近年來(lái)迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來(lái)越多的關(guān)注。由此可見(jiàn)，電纜行業(yè)中銅鋁材料未來(lái)都可以得到回收利用，均可以回到全社會(huì )資源大循環(huán)的系統中去，這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí)，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。電纜的種類(lèi)多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統的穩定性和安全性，對電力工程的造價(jià)也有著(zhù)重要影響。當前業(yè)界對關(guān)電纜導體“鋁代銅”這一熱門(mén)話(huà)題的爭論仍在持續，這兩種重要的有色金屬應用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣，氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應用。

例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑;線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%;常用的BV型絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度不小于表12（略）的規定”。對于此條款，“線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線(xiàn)纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線(xiàn)電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執行。

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分，其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的防線(xiàn)，其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。

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為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

電纜產(chǎn)品的成本中原材料的比重在80%左右，包括銅、鋁和塑料等，據相關(guān)測算，原材料價(jià)格每上漲5%，相當于利潤減少4%。銅和鋁是電線(xiàn)電纜生產(chǎn)重要的原材料，他們價(jià)格的漲跌，決定著(zhù)電線(xiàn)電纜企業(yè)的利潤。同時(shí)，從目前我國銅需求的結構來(lái)看，電力工業(yè)所占份額大，超過(guò)50%，主要用于電纜、變壓器、開(kāi)關(guān)、連接件等。其中電纜對銅的需求量占電力工業(yè)的90%以上。因此，電纜行業(yè)的發(fā)展無(wú)疑也將影響到銅的需求量和價(jià)格。

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電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價(jià)的研究，其中在電纜導體回收過(guò)程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡(jiǎn)單的按照鋁和銅的能耗來(lái)進(jìn)行了測算。但實(shí)際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點(diǎn)上和銅電纜有著(zhù)很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價(jià)方式，則應該可以得到更有說(shuō)服力的結論。從全生命周期來(lái)看，銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。