呼和浩特WDZ-KVV電纜

電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時(shí)，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設施工過(guò)程中外護層拉傷、開(kāi)裂部位在排管內，人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現;110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時(shí)間后，發(fā)生龜裂現象，外護層絕緣降低，金屬護套多點(diǎn)接地，環(huán)流增大，導致絕緣受熱老化擊穿。

電纜對稱(chēng)性變頻電纜需要采用對稱(chēng)結構的設計，一般來(lái)說(shuō)普通電纜是三根絕緣線(xiàn)芯通過(guò)銅帶屏蔽后成纜線(xiàn)，而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護套后再進(jìn)行對稱(chēng)成纜，具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強。以上就是對變頻電纜與普通電纜的區別的詳細介紹了，除此之外，還能夠看出，變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢都是比較顯著(zhù)的，還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。

電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

合金電纜+銅鋁過(guò)渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過(guò)渡端子（因該合金只考慮端子導電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無(wú)法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過(guò)渡端子的情況下采用的過(guò)渡解決方案，但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。

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敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線(xiàn)電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線(xiàn)電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價(jià)的研究，其中在電纜導體回收過(guò)程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡(jiǎn)單的按照鋁和銅的能耗來(lái)進(jìn)行了測算。但實(shí)際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點(diǎn)上和銅電纜有著(zhù)很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價(jià)方式，則應該可以得到更有說(shuō)服力的結論。從全生命周期來(lái)看，銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。

電線(xiàn)電纜導體的標稱(chēng)截面積（Nominalcross-sectionalareaofconductor）:所謂標稱(chēng)值是指產(chǎn)品標準中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中，標稱(chēng)值引申出的量值通常須在規定公差下通過(guò)測量進(jìn)行檢驗。也就是說(shuō)如果標準中沒(méi)有給定某標稱(chēng)值的公差，那么此標稱(chēng)值就無(wú)需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導體》中，對標稱(chēng)截面積沒(méi)有給出公差，并定義為：“確定導體特定尺寸的數值。

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電纜產(chǎn)品的成本中原材料的比重在80%左右，包括銅、鋁和塑料等，據相關(guān)測算，原材料價(jià)格每上漲5%，相當于利潤減少4%。銅和鋁是電線(xiàn)電纜生產(chǎn)重要的原材料，他們價(jià)格的漲跌，決定著(zhù)電線(xiàn)電纜企業(yè)的利潤。同時(shí)，從目前我國銅需求的結構來(lái)看，電力工業(yè)所占份額大，超過(guò)50%，主要用于電纜、變壓器、開(kāi)關(guān)、連接件等。其中電纜對銅的需求量占電力工業(yè)的90%以上。因此，電纜行業(yè)的發(fā)展無(wú)疑也將影響到銅的需求量和價(jià)格。