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發(fā)布時(shí)間:2022-01-04瀏覽次數:515

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銅電纜在產(chǎn)品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來(lái)說(shuō),銅在電力行業(yè)的應用占其總消費量的60%以上,廢銅的回收形態(tài)多數是以電力行業(yè)報廢的銅線(xiàn)纜等的狀態(tài)存在,并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅,屬于高品質(zhì)的99.95%和99.99%的電解銅,生產(chǎn)標準比較統一,因此便于實(shí)現閉路循環(huán)利用。由報廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜,目前在國內外的工程實(shí)踐中也已經(jīng)非常普通了,是廢銅循環(huán)利用的為重要的組成部分。

電線(xiàn)電纜導體的實(shí)際截面積(Actualcross-sectionalareaofconductor):指的是導體的幾何截面積。對于電線(xiàn)電纜生產(chǎn)制造者來(lái)講,某標稱(chēng)截面的導體截面究竟設計多大才能滿(mǎn)足標準要求,不是指實(shí)際截面要大于等于標稱(chēng)截面,而是指此標稱(chēng)截面下的設計截面(電氣截面)要滿(mǎn)足標準要求,即直流電阻是否滿(mǎn)足標準要求,將此作為設計導體實(shí)際截面大小的依據。如果選擇的導電性能較高的導體材料,那么實(shí)際截面可以小一些,反之導體實(shí)際截面應大一些。當今隨著(zhù)導體材料生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,無(wú)氧銅材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到普遍應用,銅導體材料電阻率足以保證用小于標稱(chēng)直徑銅絲能滿(mǎn)足對應規格直流電阻的要求,所以目前電纜行業(yè)中較普遍出現直流電阻合格,但線(xiàn)芯實(shí)際直徑小于標稱(chēng)直徑或實(shí)際截面小于標稱(chēng)截面的現象,這是符合產(chǎn)品標準要求的,也是符合節能節材的科學(xué)發(fā)展觀(guān)。



電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

電線(xiàn)電纜產(chǎn)品是基礎配套性產(chǎn)品,用于各行各業(yè),大的行業(yè)又按照行業(yè)要求制定了行業(yè)標準或標準,在這些標準中對電線(xiàn)電纜產(chǎn)品又給了一些規定,特別是對導體的要求,從標準化法角度看,這是正確的,但對于同一個(gè)產(chǎn)品在不同的標準中相同考核項目出現矛盾、或不合理不科學(xué)時(shí),我們應充分重視,特別是全國上下都在重視產(chǎn)品質(zhì)量的大環(huán)境下,更應該注重產(chǎn)品的考核要求是否合理科學(xué)。



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敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線(xiàn)電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線(xiàn)電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。



電線(xiàn)電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場(chǎng)作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力,為了檢查電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品能安全運行,所有絕緣類(lèi)型的電線(xiàn)電纜一般都要進(jìn)行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時(shí)間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時(shí)間,產(chǎn)品標準中均有規定,通過(guò)耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現絕緣中的嚴重缺陷,也可發(fā)現生產(chǎn)工藝的一些缺點(diǎn)。

例如:對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準,現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑;線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%;常用的BV型絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度不小于表12(略)的規定”。對于此條款,“線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾,無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線(xiàn)纜導體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線(xiàn)電纜的導體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎標準要求執行。

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對于電線(xiàn),纖維編織層是其輕型保護層的一種形式.它的主要作用是保護絕緣不受或少受各種光,熱、潮.低溫、酸堿氣體等的侵蝕和外界機械力的損傷,確保電線(xiàn)的安全運行.而對于電纜,纖維編織層往往是在護層的中間,借以增強護層的抗撕裂強度,如加強型護套就是在橡皮或塑料護層的中間加入棉紗,麻等纖維編織層,以提高護層強度的。