鄂爾多斯KFFR電纜廠(chǎng)家地址

過(guò)熱:電線(xiàn)電纜的長(cháng)期負載負荷運作,會(huì )造成電纜長(cháng)期處于過(guò)熱的狀態(tài),另外在出現火災或者其他熱源,更有甚者是長(cháng)期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區、通風(fēng)不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會(huì )造成電纜本身由于受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)造成絕緣層加速損壞、容易出現電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線(xiàn)電纜出現故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會(huì )影響電力電纜的安全工作。

合金電纜+銅鋁過(guò)渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過(guò)渡端子（因該合金只考慮端子導電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學(xué)成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無(wú)法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過(guò)渡端子的情況下采用的過(guò)渡解決方案，但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。

一般來(lái)說(shuō)，銅電纜作為較為傳統的電纜類(lèi)型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導電性能和機械特性，在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長(cháng)，但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價(jià)格，近年來(lái)迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來(lái)越多的關(guān)注。由此可見(jiàn)，電纜行業(yè)中銅鋁材料未來(lái)都可以得到回收利用，均可以回到全社會(huì )資源大循環(huán)的系統中去，這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí)，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。電纜的種類(lèi)多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統的穩定性和安全性，對電力工程的造價(jià)也有著(zhù)重要影響。當前業(yè)界對關(guān)電纜導體“鋁代銅”這一熱門(mén)話(huà)題的爭論仍在持續，這兩種重要的有色金屬應用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣，氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應用。

例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑;線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%;常用的BV型絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度不小于表12（略）的規定”。對于此條款，“線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線(xiàn)纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線(xiàn)電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執行。

電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時(shí)，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設施工過(guò)程中外護層拉傷、開(kāi)裂部位在排管內，人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現;110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時(shí)間后，發(fā)生龜裂現象，外護層絕緣降低，金屬護套多點(diǎn)接地，環(huán)流增大，導致絕緣受熱老化擊穿。

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為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實(shí)組合體。鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜，通俗來(lái)說(shuō)就是固定在一個(gè)地方而基本不移動(dòng)，動(dòng)力線(xiàn)傳輸電能。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線(xiàn)，主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學(xué)試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量大的是鎧裝熱電偶。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分，其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的防線(xiàn)，其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。