烏蘭察布10鋁芯電纜公司

電線(xiàn)電纜產(chǎn)品是基礎配套性產(chǎn)品，用于各行各業(yè)，大的行業(yè)又按照行業(yè)要求制定了行業(yè)標準或標準，在這些標準中對電線(xiàn)電纜產(chǎn)品又給了一些規定，特別是對導體的要求，從標準化法角度看，這是正確的，但對于同一個(gè)產(chǎn)品在不同的標準中相同考核項目出現矛盾、或不合理不科學(xué)時(shí)，我們應充分重視，特別是全國上下都在重視產(chǎn)品質(zhì)量的大環(huán)境下，更應該注重產(chǎn)品的考核要求是否合理科學(xué)。

制造工藝在制造電纜線(xiàn)的過(guò)程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線(xiàn)芯擠包和成纜工序，前者會(huì )直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線(xiàn)的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密?chē)乐?，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

電線(xiàn)電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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礦用電纜是煤礦用電纜的簡(jiǎn)稱(chēng)，是經(jīng)過(guò)相愛(ài)難關(guān)標準制造的煤礦用橡套電纜。礦用電纜適用于工頻額定電壓U0/U8.7/10KV及以下礦用動(dòng)力裝置用移動(dòng)敷設的電纜。礦井供電系統中，高壓供電線(xiàn)路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區供電是供電系統中的薄弱環(huán)節，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號與截面，關(guān)系到供電運行的安全。

電纜對稱(chēng)性變頻電纜需要采用對稱(chēng)結構的設計，一般來(lái)說(shuō)普通電纜是三根絕緣線(xiàn)芯通過(guò)銅帶屏蔽后成纜線(xiàn)，而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護套后再進(jìn)行對稱(chēng)成纜，具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強。以上就是對變頻電纜與普通電纜的區別的詳細介紹了，除此之外，還能夠看出，變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢都是比較顯著(zhù)的，還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。

電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設備，以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿(mǎn)足大長(cháng)度連續并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的專(zhuān)用設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。

合金電纜+鋁端子（鋁端子和鍍錫銅排連接時(shí)，按照國標提供的力矩值緊固螺絲，并增加碟式墊圈，以便銅鋁金屬在熱脹冷縮時(shí)保持銅鋁的有效連接），這種連接方案可靠性差。鋁合金電纜+與連接的鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅過(guò)渡端子（端子的鋁合金部分和合金電纜連接，銅部分和終端銅排連接）這種連接是鋁合金電纜應用時(shí)真正正確、合理、可靠、完善的連接方案。

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電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜，應由設計和用戶(hù)根據綜合經(jīng)濟技術(shù)效果和運行安全的可靠性來(lái)決定。過(guò)去我國銅產(chǎn)量較低，并且價(jià)格偏高，導致了一定時(shí)期“以鋁節銅”的權宜之計。當前我國有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化，銅鋁的產(chǎn)量。因此，片面地強調我國鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節銅”已經(jīng)是不合時(shí)宜的提法了。