烏海150鋁芯電纜哪里有

但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在，即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗，模擬30年的應用(畢竟是實(shí)驗室的模擬，是在實(shí)驗室進(jìn)行端子規范壓接后的實(shí)驗，且試驗時(shí)間短，其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴格按照規范施工，也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。

制造工藝在制造電纜線(xiàn)的過(guò)程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線(xiàn)芯擠包和成纜工序，前者會(huì )直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線(xiàn)的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密?chē)乐?，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

一般來(lái)說(shuō)，銅電纜作為較為傳統的電纜類(lèi)型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導電性能和機械特性，在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長(cháng)，但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價(jià)格，近年來(lái)迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來(lái)越多的關(guān)注。由此可見(jiàn)，電纜行業(yè)中銅鋁材料未來(lái)都可以得到回收利用，均可以回到全社會(huì )資源大循環(huán)的系統中去，這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí)，他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料，在電力工程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。電纜的種類(lèi)多種多樣，選擇合適的電纜不僅能增加電力系統的穩定性和安全性，對電力工程的造價(jià)也有著(zhù)重要影響。當前業(yè)界對關(guān)電纜導體“鋁代銅”這一熱門(mén)話(huà)題的爭論仍在持續，這兩種重要的有色金屬應用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣，氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應用。

電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價(jià)的研究，其中在電纜導體回收過(guò)程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡(jiǎn)單的按照鋁和銅的能耗來(lái)進(jìn)行了測算。但實(shí)際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點(diǎn)上和銅電纜有著(zhù)很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價(jià)方式，則應該可以得到更有說(shuō)服力的結論。從全生命周期來(lái)看，銅鋁循環(huán)的差異應該受到充分重視。

電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行，其物理性能會(huì )發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

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為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。

電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜，應由設計和用戶(hù)根據綜合經(jīng)濟技術(shù)效果和運行安全的可靠性來(lái)決定。過(guò)去我國銅產(chǎn)量較低，并且價(jià)格偏高，導致了一定時(shí)期“以鋁節銅”的權宜之計。當前我國有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化，銅鋁的產(chǎn)量。因此，片面地強調我國鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節銅”已經(jīng)是不合時(shí)宜的提法了。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分，其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的防線(xiàn)，其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。