呼和浩特交聯(lián)電纜銷(xiāo)售熱線(xiàn)

電線(xiàn)電纜導體的標稱(chēng)截面積（Nominalcross-sectionalareaofconductor）:所謂標稱(chēng)值是指產(chǎn)品標準中指定的量值并經(jīng)常用于表格之中，標稱(chēng)值引申出的量值通常須在規定公差下通過(guò)測量進(jìn)行檢驗。也就是說(shuō)如果標準中沒(méi)有給定某標稱(chēng)值的公差，那么此標稱(chēng)值就無(wú)需考核和測量。在GB/T3956-2008《電纜的導體》中，對標稱(chēng)截面積沒(méi)有給出公差，并定義為：“確定導體特定尺寸的數值。

重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現閉路循環(huán)。銅電纜在產(chǎn)品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來(lái)說(shuō)，銅在電力行業(yè)的應用占其總消費量的60%以上，廢銅的回收形態(tài)多數是以電力行業(yè)報廢的銅線(xiàn)纜等的狀態(tài)存在，并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅，屬于高品質(zhì)的99.95%和99.99%的電解銅，生產(chǎn)標準比較統一，因此便于實(shí)現閉路循環(huán)利用。由報廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜，目前在國內外的工程實(shí)踐中也已經(jīng)非常普通了，是廢銅循環(huán)利用的重要的組成部分。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

電線(xiàn)電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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鎧裝電纜一般是固定敷設電力電纜，通俗來(lái)說(shuō)就是固定在一個(gè)地方而基本不移動(dòng)，動(dòng)力線(xiàn)傳輸電能。纜加上鎧裝層的目的除了以上，還可以增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護延長(cháng)使用壽命。鎧裝的有一定的抗外力性能，還可以提防老鼠撕咬，不至于透過(guò)鎧裝造成電力傳輸問(wèn)題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地，保護電纜。國外鎧裝電纜的生產(chǎn)主要集中在幾個(gè)比較發(fā)達的，如美國、英國、日本、德國、俄羅斯，東南亞地區還無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家，但只要有化工、冶金、機械制造、發(fā)電等工業(yè)的地方就有溫度測量，就需要鎧裝電纜。

鋁線(xiàn)的機械強度較差，鋁線(xiàn)在接駁線(xiàn)端極容易氧化，接駁線(xiàn)端氧化后會(huì )出現溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線(xiàn))的多發(fā)點(diǎn)。鋁線(xiàn)導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，其使用的領(lǐng)域也有所不同，鋁線(xiàn)更適合高壓線(xiàn)路，在高壓線(xiàn)路上，鋁線(xiàn)的優(yōu)勢明顯高于銅線(xiàn)。但在家庭生活中使用電線(xiàn)，銅線(xiàn)相對鋁線(xiàn)就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線(xiàn)的特性，因地制宜，適當取材，物盡其用才是正確的選擇。

電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設備，以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿(mǎn)足大長(cháng)度連續并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的專(zhuān)用設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。

制造工藝在制造電纜線(xiàn)的過(guò)程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線(xiàn)芯擠包和成纜工序，前者會(huì )直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線(xiàn)的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密?chē)乐?，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

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過(guò)熱:電線(xiàn)電纜的長(cháng)期負載負荷運作,會(huì )造成電纜長(cháng)期處于過(guò)熱的狀態(tài),另外在出現火災或者其他熱源,更有甚者是長(cháng)期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區、通風(fēng)不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會(huì )造成電纜本身由于受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)造成絕緣層加速損壞、容易出現電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線(xiàn)電纜出現故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會(huì )影響電力電纜的安全工作。