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鋁合金電纜限于其技術(shù)要求及鋁行業(yè)的特點(diǎn)，無(wú)法再次循環(huán)為鋁合金電纜，廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料，從而進(jìn)入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因為鋁用于電力行業(yè)，主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量?jì)H占鋁的總消費量的10%以下，在未來(lái)回收時(shí)以電纜形態(tài)的廢料量也占少量，況且鋁合金電纜的牌號、執行標準較多，指標要求各異，對回收標準有一定要求，并且鋁合金電纜的加工性能對鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高，循環(huán)利用為電纜的難度較大，目前還未形成閉路循環(huán)。

電線(xiàn)電纜導體的實(shí)際截面積（Actualcross-sectionalareaofconductor）：指的是導體的幾何截面積。對于電線(xiàn)電纜生產(chǎn)制造者來(lái)講，某標稱(chēng)截面的導體截面究竟設計多大才能滿(mǎn)足標準要求，不是指實(shí)際截面要大于等于標稱(chēng)截面，而是指此標稱(chēng)截面下的設計截面（電氣截面）要滿(mǎn)足標準要求，即直流電阻是否滿(mǎn)足標準要求，將此作為設計導體實(shí)際截面大小的依據。如果選擇的導電性能較高的導體材料，那么實(shí)際截面可以小一些，反之導體實(shí)際截面應大一些。當今隨著(zhù)導體材料生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，無(wú)氧銅材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到普遍應用，銅導體材料電阻率足以保證用小于標稱(chēng)直徑銅絲能滿(mǎn)足對應規格直流電阻的要求，所以目前電纜行業(yè)中較普遍出現直流電阻合格，但線(xiàn)芯實(shí)際直徑小于標稱(chēng)直徑或實(shí)際截面小于標稱(chēng)截面的現象，這是符合產(chǎn)品標準要求的，也是符合節能節材的科學(xué)發(fā)展觀(guān)。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

電線(xiàn)電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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室外光纜的PE護套應采用黑色聚乙烯，成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒(méi)小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn)，這樣可以節約不少成本，這樣的光纜表皮不光滑，因原料內有很多雜質(zhì)，做出來(lái)的光纜外皮有很多極細小坑哇，時(shí)間長(cháng)了就開(kāi)裂、進(jìn)水。光纖：正規光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠(chǎng)的A級纖芯，一些低價(jià)劣質(zhì)光纜通常使用C級、D級光纖和來(lái)路不明的走私光纖，這些光纖因來(lái)源復雜，出廠(chǎng)時(shí)間較長(cháng)，往往已經(jīng)發(fā)潮變色，且多模光纖里還經(jīng)?；熘?zhù)單模光纖，而一般小廠(chǎng)缺乏必須的檢測設備，不能對光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無(wú)法辨別這樣的光纖，施工中碰常到的問(wèn)題是：帶寬很窄、傳輸距離短；粗細不均勻，不能和尾纖對接；光纖缺乏柔韌性，盤(pán)纖的時(shí)候一彎就斷。

具有優(yōu)異的電氣性能，且使用壽命長(cháng)、安全環(huán)保、綠色節能，同時(shí)符合歐盟RoHS要求，廣泛應用于高端家裝、重大工程、超高層建筑等重要場(chǎng)合。在80℃下耐熱壽命可達70年以上，具有長(cháng)期高溫下性能不降低的特性?？估匣?、防潮，一次布線(xiàn)，永不更換，百年無(wú)憂(yōu)。同時(shí)采用專(zhuān)用低煙無(wú)鹵絕緣料，燃燒發(fā)煙小、發(fā)熱量低，導體均采用高純度電工銅，導體電阻更低，載流量更大，導電性能好，有效減少損耗，節省電能。

電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設備，以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿(mǎn)足大長(cháng)度連續并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的專(zhuān)用設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。

例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑;線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%;常用的BV型絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度不小于表12（略）的規定”。對于此條款，“線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線(xiàn)纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線(xiàn)電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執行。

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鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上，以增加電纜的機械強度，提高防侵蝕能力，是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區而設計的特種電纜。如珠江電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜，在原有的交聯(lián)聚乙烯電纜優(yōu)良的電氣性能加上鎧裝，使其可以采取任何一種方式敷設，適用于室內、隧道、電纜溝及地下直埋敷設(埋沒(méi)深度：距地面≥0.7m)，電纜能承受一定的機械外力作用。動(dòng)力線(xiàn)傳輸電能電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護伸長(cháng)使用壽命外，還可以防止一些老鼠撕咬，不至于透過(guò)鎧裝造成電力傳輸問(wèn)題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地保護電纜。