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電纜長(cháng)度是測量的基本單位。所有的導體加工,再加上外圍導體層由一層絕緣層開(kāi)始,屏蔽,布線(xiàn),使保護層的電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品的結構比較復雜,越疊加層。耐油電纜大家都知道,是使用的通信電纜。津達電線(xiàn)要告訴大家地是,導電線(xiàn)芯連接到小的接觸電阻,并保持足夠穩定的,其長(cháng)度應不超過(guò)1.2倍的相同的核心能力。連接具有不低于70%的油纜芯強度足夠的拉伸強度值。電纜連接的電纜的絕緣強度應不小于原始值降低,并保持良好的密封絕緣在長(cháng)期運行。鎧甲,鉛屏蔽層和兩條電纜的接地導線(xiàn)應具有良好的電氣連接。
電纜線(xiàn)路,在一般環(huán)境和場(chǎng)所,可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強烈腐蝕和有爆炸危險場(chǎng)所,宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統中應采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設的電纜,應采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設的電纜,應采用鋼絲鎧裝電纜。導線(xiàn)和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線(xiàn)路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行,其導線(xiàn)和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件:發(fā)熱條件導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流(即線(xiàn)路計算電流)時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度,不應超過(guò)其正常運行時(shí)的允許溫度。
鎧裝電纜也分為鋼帶鎧裝電纜和鋼絲鎧裝電纜。主要區別在于:用途:鋼帶鎧裝只用于直埋電纜或普通穿管、普通地面、隧道等的敷設。而細鋼絲鎧裝可以經(jīng)受一般的縱向拉力,因此適用于短距離架空敷設或豎直、垂直敷設。在國外,鋼絲鎧裝電纜較多!價(jià)格:相對應的鋼絲鎧裝的較貴。因為鋼絲鎧裝生產(chǎn)較困難,成本較高。載流能力:相差不大,只是都要選用逆磁鋼帶或鋼絲。
電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期,一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路,導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行,其物理性能會(huì )發(fā)生變化,從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。
電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的外皮多為一般塑料(PVC)或橡膠,當他們處于零度以下的環(huán)境時(shí),就會(huì )變硬,整個(gè)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品線(xiàn)體都會(huì )發(fā)硬、變脆,導致外皮可能在細微外力的情況下都會(huì )呈現掉落受損。那么,怎么避免冬季電線(xiàn)電纜外皮掉落的現象呢?出廠(chǎng)運送:在產(chǎn)品出廠(chǎng)裝載到運送工具上時(shí),需求保暖及保護辦法。寄存:將產(chǎn)品置于室內寄存,一起在寄存的地表上鋪上一層隔離層,如木板、被褥、泡沫等等,避免產(chǎn)品受凍受潮,留意避免產(chǎn)品與地上直接觸摸將電線(xiàn)電纜外皮刮傷的現象,輕拿輕放。
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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成,稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分,其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過(guò)程中,使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿。
YTTW系列金屬護套無(wú)機礦物絕緣電力電纜的導體采用多股銅絞線(xiàn),絕緣采用耐高溫合成云母帶機械繞包,絕緣層外采用無(wú)堿玻璃纖維密實(shí)填充,護套采用銅帶縱包后焊接成銅管,再經(jīng)連續滾軋波紋成型。特定要求金屬護套不能裸露場(chǎng)合,可以在外面加一層聚烯烴(低煙無(wú)鹵)護套。1.電纜導體:有多股銅線(xiàn)絞合而成,具有良好的彎曲特性。2.絕緣層:采用耐高溫,不燃燒的無(wú)機礦物絕緣材質(zhì)。3.銅護套:銅質(zhì)材料,經(jīng)特殊加工有良好的彎曲特性,并作為PE線(xiàn)。4.外護層:采用低煙無(wú)毒的塑性材質(zhì),有良好的防腐蝕特性
新投運的電纜冷頭要用紅外線(xiàn)溫度測試儀進(jìn)行跟蹤檢查,在停電檢修期間安排人員對其導電連接部分進(jìn)行緊固;由于電纜冷頭的連接靠雙頭螺絲等機械力壓接導電接觸面,工作負荷電流、故障短路電流全靠壓接面來(lái)進(jìn)行能量傳遞,熱脹冷縮和電磁振動(dòng)等都可能造成接觸不良。電纜腐蝕一般指電纜金屬鉛包或鋁包皮的腐蝕,可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕的原因一般是電纜線(xiàn)路附近的土壤中含有酸堿的溶液、氯化物、有機物腐殖質(zhì)及煉鐵爐灰渣等。產(chǎn)生電解腐蝕的主要根源是直流電車(chē)軌道或電氣鐵道流人大地的雜散電流引起的。
針對橡套電纜的耐磨性和抗壓性以及使用壽命等一些情況,進(jìn)行詳細的查詢(xún)了解,然后判斷是否跟自己的使用條件相符合。以及電纜生產(chǎn)完成后是否有強制認證標志,以及公司是否有相應的質(zhì)保證書(shū)等。電纜在使用過(guò)程中,除了受自身的使用條件限制外,還有一些外界環(huán)境對其起著(zhù)決定性因素,如:如果有磁場(chǎng)的干擾,那么就需要電纜加有屏蔽層;如果是焊接機器人,由于作業(yè)時(shí)間長(cháng),溫度高,那么對電纜的外護套就具有極大的考驗,因此根據選擇時(shí)要根據實(shí)際情況進(jìn)行選型。
在中、高壓電力電網(wǎng)中,電纜被越來(lái)越廣泛應用,電力電纜外護層是保護電纜的一道防線(xiàn),其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。電纜外護層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層,尤其在有車(chē)輛通行路段,長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護層,導致內部結構受損,再加上電纜負荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,導致絕緣層受損;排管敷設時(shí),排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè),造成外護層受損。
通遼電纜一般用銅、鋁、銅合金、鋁合金。此外,還有各種適用于特種要求的絕緣電線(xiàn),如汽車(chē)用低壓電線(xiàn)、汽車(chē)用高壓點(diǎn)火線(xiàn)、電機電器引接線(xiàn)、航空導線(xiàn)、補償導線(xiàn)等。電纜用于傳輸、分配電能或傳送電信號。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。電力電纜與普通電線(xiàn)的差別主要是電纜尺寸較大,結構較復雜。電纜主要由以下4部分群組成。導電線(xiàn)心:用高電導率材料制成。絕緣層:用作電纜的絕緣材料應當具有高的絕緣電阻,高的擊穿電場(chǎng)強度。電纜常以絕緣材料分類(lèi)。