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低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的識別方法是什么？低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的識別方法之產(chǎn)品名稱(chēng)識別法。電線(xiàn)--低煙無(wú)鹵阻燃聚乙烯絕緣電線(xiàn)電纜;電纜--低煙無(wú)鹵阻燃聚乙烯絕緣低煙無(wú)鹵阻燃聚乙烯護套電力電纜。仿制品一般情況下名稱(chēng)都會(huì )有一點(diǎn)不同，如聚乙烯絕緣低煙無(wú)鹵護套阻燃電力電纜等等。煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的識別方法之表皮燒燙法。用電烙鐵燙一下絕緣層應該沒(méi)有明顯凹陷，如果有較大凹陷則說(shuō)明絕緣層使用的材料或者工藝存在缺陷。

如很容易點(diǎn)燃，則可以確定電纜的絕緣層沒(méi)有使用低煙無(wú)鹵材料(很可能是聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯材料)。如果出現較大煙霧，則說(shuō)明絕緣層使用的是含鹵材料。如果長(cháng)時(shí)間燃燒后，絕緣表面脫落嚴重，直徑?jīng)]有明顯增加，則說(shuō)明沒(méi)有進(jìn)行合適的輻照交聯(lián)工藝處理。低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的識別方法之熱水浸泡法。把線(xiàn)芯或者電纜放在90℃的熱水中浸泡，正常情況下絕緣電阻不會(huì )急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。

電力電纜在電力系統的主干線(xiàn)路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，其中包括１～330KV及以上各種電壓等級、各種絕緣的電力電纜。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2，芯數為1、2、3、4、5、3+1、3+2芯。電力電纜按電壓等級分有低壓電纜、中壓電纜、高壓電纜等。按絕緣情況分為塑料絕緣電纜、橡膠絕緣電纜、礦物絕緣電纜等。

電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行，其物理性能會(huì )發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的識別方法之密度對比法。低煙無(wú)鹵材料密度比水大，可以剝下少許絕緣層放入水中，如果浮在水面上方的，則肯定不是低煙無(wú)鹵材料。以上是小編對低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的特點(diǎn)及識別方法是什么的介紹，我們在對低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)的特點(diǎn)進(jìn)行了了解之后，對于此種電線(xiàn)也就算認識了，希望上面小編的介紹可以幫助到大家。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分，其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。

為了保證供配電線(xiàn)路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行，其導線(xiàn)和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件：導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流（即線(xiàn)路計算電流）時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應超過(guò)其正常運行時(shí)的高允許溫度。電壓損耗條件導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流時(shí)產(chǎn)生的電壓損耗，不應超過(guò)正常運行時(shí)允許的電壓損耗。經(jīng)濟電流密度35KV及以上線(xiàn)路及35KV以下但電流很大的線(xiàn)路，其導線(xiàn)和電纜截面宜按經(jīng)濟電流密度選擇。

對電纜負荷的監視，可以掌握電纜線(xiàn)路負荷變化情況，控制電纜線(xiàn)路原則上不過(guò)負荷，分析電纜線(xiàn)路運行狀況。由于過(guò)負荷對電纜的危害很大，應經(jīng)常測量和監視電纜的負荷。電纜線(xiàn)路負荷的測量可用鉗型電流表測定，保持電纜線(xiàn)路在規定的允許持續載流量下運行。為了防止電纜絕緣過(guò)早老化，線(xiàn)路電壓不得過(guò)高，一般不應超過(guò)電纜額定電壓的15％。

21世紀企業(yè)依托信息求發(fā)展的時(shí)達，信息已成為一種關(guān)鍵資源，必須迅速地傳輸于各種通訊設備、數據處理設備和顯示設備之間。因此，公司、企業(yè)、政府部門(mén)都會(huì )要求以快速度對這些通訊及信息系統進(jìn)行調整和改進(jìn)，并根據客戶(hù)不同的需求，為用戶(hù)配置成超五類(lèi)、六類(lèi)、超六類(lèi)、七類(lèi)、屏蔽系統等不同的結構。隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，對信息技術(shù)的依賴(lài)，對網(wǎng)絡(luò )的保密性、穩定性的要求就越高。越來(lái)越多的使用，應用廣泛且性能穩定，布線(xiàn)施工方便便于管理等特點(diǎn)普遍應用在：證券、政府、軍隊、電信、機場(chǎng)、涉密等行業(yè)部門(mén)。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的一道防線(xiàn)，其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時(shí)，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

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電纜芯線(xiàn)導體標稱(chēng)截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠(chǎng)加工出的芯線(xiàn)界面比標稱(chēng)界面小，是單元電流密度過(guò)大，欲行中導致不正常發(fā)熱，結果導致電纜著(zhù)火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結果使電纜在運行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過(guò)程工藝差，一些電纜廠(chǎng)家在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中未嚴格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠(chǎng)家，粗制濫造，都會(huì )導致電纜質(zhì)量下降、運輸不當是電纜損壞，原本合格的電纜出場(chǎng)運輸及裝卸過(guò)程不當，使電纜受擠壓或撞擊，內部芯線(xiàn)受損、各絕緣層受損。