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一般用銅、鋁、銅合金、鋁合金。此外,還有各種適用于特種要求的絕緣電線(xiàn),如汽車(chē)用低壓電線(xiàn)、汽車(chē)用高壓點(diǎn)火線(xiàn)、電機電器引接線(xiàn)、航空導線(xiàn)、補償導線(xiàn)等。電纜用于傳輸、分配電能或傳送電信號。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。電力電纜與普通電線(xiàn)的差別主要是電纜尺寸較大,結構較復雜。電纜主要由以下4部分群組成。導電線(xiàn)心:用高電導率材料制成。絕緣層:用作電纜的絕緣材料應當具有高的絕緣電阻,高的擊穿電場(chǎng)強度。電纜常以絕緣材料分類(lèi)。

鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實(shí)組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線(xiàn),主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學(xué)試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱,用量*大的是鎧裝熱電偶。鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上,以增加電纜的機械強度,提高防侵蝕能力,是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區而設計的電纜??梢圆捎萌魏我环N方式敷設,更適用于巖石地區的直埋敷設。

電線(xiàn)電纜硬線(xiàn)好還是軟線(xiàn)好?從施工角度分析:硬電線(xiàn)接家里插座、開(kāi)關(guān)的接頭和壓線(xiàn)方面還是占有一定的優(yōu)勢的,接好了也比軟電線(xiàn)好用,而軟電線(xiàn)之因為比較柔軟,抗拉能力比較強,所以在穿管的時(shí)候比較占優(yōu)勢,同時(shí)也利于散熱,前提是堅決不能跟硬線(xiàn)混合接,否則容易掉,軟線(xiàn)只適合用在家的一些小電器上,不宜固定在更長(cháng)距離的線(xiàn)路上使用。



電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期,一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路,導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行,其物理性能會(huì )發(fā)生變化,從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

電纜線(xiàn)路,在一般環(huán)境和場(chǎng)所,可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強烈腐蝕和有爆炸危險場(chǎng)所,宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統中應采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設的電纜,應采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設的電纜,應采用鋼絲鎧裝電纜。導線(xiàn)和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線(xiàn)路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行,其導線(xiàn)和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件:發(fā)熱條件導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流(即線(xiàn)路計算電流)時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度,不應超過(guò)其正常運行時(shí)的允許溫度。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成,稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分,其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過(guò)程中,使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿。

選擇柔性礦物絕緣電纜必須要通過(guò)英國bs6387標準的電纜。柔性礦物絕緣電纜研發(fā)繼承了BTTZ電纜的優(yōu)良性能,并且加入技術(shù)是成本降到低,并且安裝和敷設更加方便。柔性礦物絕緣電纜實(shí)現了長(cháng)度無(wú)限制等。一般的電線(xiàn)電纜由于絕緣使用的都是有機高分子材料,因此在火焰條件下極易碳化從而失去絕緣作用。由于柔性礦物絕緣防火電纜(BBTRZ)主要材料由礦物化合物組成,它本身不會(huì )引起火災,不可能燃燒或助燃。

為了保證供配電線(xiàn)路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟地運行,其導線(xiàn)和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件:導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流(即線(xiàn)路計算電流)時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度,不應超過(guò)其正常運行時(shí)的高允許溫度。電壓損耗條件導線(xiàn)和電纜在通過(guò)正常負荷電流時(shí)產(chǎn)生的電壓損耗,不應超過(guò)正常運行時(shí)允許的電壓損耗。經(jīng)濟電流密度35KV及以上線(xiàn)路及35KV以下但電流很大的線(xiàn)路,其導線(xiàn)和電纜截面宜按經(jīng)濟電流密度選擇。



針對橡套電纜的耐磨性和抗壓性以及使用壽命等一些情況,進(jìn)行詳細的查詢(xún)了解,然后判斷是否跟自己的使用條件相符合。以及電纜生產(chǎn)完成后是否有強制認證標志,以及公司是否有相應的質(zhì)保證書(shū)等。電纜在使用過(guò)程中,除了受自身的使用條件限制外,還有一些外界環(huán)境對其起著(zhù)決定性因素,如:如果有磁場(chǎng)的干擾,那么就需要電纜加有屏蔽層;如果是焊接機器人,由于作業(yè)時(shí)間長(cháng),溫度高,那么對電纜的外護套就具有極大的考驗,因此根據選擇時(shí)要根據實(shí)際情況進(jìn)行選型。

在中、高壓電力電網(wǎng)中,電纜被越來(lái)越廣泛應用,電力電纜外護層是保護電纜的一道防線(xiàn),其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。電纜外護層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層,尤其在有車(chē)輛通行路段,長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護層,導致內部結構受損,再加上電纜負荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,導致絕緣層受損;排管敷設時(shí),排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè),造成外護層受損。

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電焊機電纜材料不純或不合格,電纜芯線(xiàn)用銅導體或鋁導體不純,加工電纜芯線(xiàn)導體的材料應為的電解銅或電解鋁版,先制成圓形線(xiàn)材,經(jīng)酸洗處理后,在經(jīng)多道拉拔加工成規定直徑裸銅(或裸鋁)導體,再通過(guò)真空光亮退火合格為芯線(xiàn)成林,在通過(guò)多道包繞或注絕緣層,屏蔽層,護套等工序而為電纜成品,由于芯線(xiàn)材質(zhì)不純,含雜質(zhì)多,使其導電力下降。今天上海津達電纜就來(lái)和大家看看電焊機電纜的質(zhì)量問(wèn)題。