鄂爾多斯特變電纜廠(chǎng)家電話(huà)

現如今應用較廣的防火電纜主要有UL系列阻燃電纜和阻燃低煙無(wú)鹵電纜兩大類(lèi)。但是上海津達電纜要告訴大家地是，在進(jìn)口產(chǎn)品中主要來(lái)自于美洲和歐洲，由于美洲和歐洲的防火電纜標準互不兼容，防火思路有很大的不同，因此，甲方和設計院在選擇產(chǎn)品時(shí)都處于被動(dòng)狀態(tài)，各有各的道理，往往是按照資金的實(shí)際情況來(lái)選擇。今天上海津達電纜帶大家來(lái)看看防火電纜的真實(shí)運用案例。

電線(xiàn)電纜硬線(xiàn)好還是軟線(xiàn)好？從施工角度分析：硬電線(xiàn)接家里插座、開(kāi)關(guān)的接頭和壓線(xiàn)方面還是占有一定的優(yōu)勢的，接好了也比軟電線(xiàn)好用，而軟電線(xiàn)之因為比較柔軟，抗拉能力比較強，所以在穿管的時(shí)候比較占優(yōu)勢，同時(shí)也利于散熱，前提是堅決不能跟硬線(xiàn)混合接，否則容易掉，軟線(xiàn)只適合用在家的一些小電器上，不宜固定在更長(cháng)距離的線(xiàn)路上使用。

環(huán)保電纜的定義指不含有鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經(jīng)SGS公認檢測機構對環(huán)保性能的測試，符合歐盟環(huán)保指令(RoSH)且高于其指標要求。不產(chǎn)生有害的鹵素氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，燃燒時(shí)發(fā)燒量少，不污染土壤的電線(xiàn)電纜。環(huán)保電纜的優(yōu)異性能主要源于其絕緣材料，這些材料主要為以聚乙烯、聚丙烯和乙丙橡膠等為代表的熱塑性聚烯烴；以聚乙烯基、聚丙烯基共混物等為代表的熱塑性聚烯烴共混物；摻雜納米填料的熱塑性聚烯烴納米復合材料。

電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行，其物理性能會(huì )發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

10KV及以下的架空線(xiàn)路，一般采用鋁絞線(xiàn)。35KV及以上的架空線(xiàn)路及以下線(xiàn)路在檔距較大、電桿較高時(shí)，則宜采用銅芯鋁絞線(xiàn)。沿海地區及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，宜采用銅絞線(xiàn)或絕緣導線(xiàn)。電纜線(xiàn)路，在一般環(huán)境和場(chǎng)所，可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強烈腐蝕和有爆炸危險場(chǎng)所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統中應采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設的電纜，應采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設的電纜，應采用鋼絲鎧裝電纜。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分，其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導致局部放電而引起絕緣擊穿。

津達電纜要告訴大家地是，合格的銅芯電線(xiàn)銅芯應該是紫紅色、有光澤、手感軟。而偽劣的銅芯線(xiàn)銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質(zhì)多，機械強度差，韌性不佳，稍用力即會(huì )折斷，而且電線(xiàn)內常有斷線(xiàn)現象。檢查時(shí)，其實(shí)你只要把電線(xiàn)一頭剝開(kāi)2cm，然后用一張白紙在銅芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質(zhì)，說(shuō)明銅芯里雜質(zhì)比較多。

電纜芯線(xiàn)導體標稱(chēng)截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠(chǎng)加工出的芯線(xiàn)界面比標稱(chēng)界面小，是單元電流密度過(guò)大，欲行中導致不正常發(fā)熱，結果導致電纜著(zhù)火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良，其結果使電纜在運行中承受耐壓力下降，絕緣電阻不合格，容易加速老化和龜裂，易使電纜出現相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過(guò)程工藝差，一些電纜廠(chǎng)家在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中未嚴格按工藝操作，或一些生產(chǎn)條件較差的廠(chǎng)家，粗制濫造，都會(huì )導致電纜質(zhì)量下降、運輸不當是電纜損壞，原本合格的電纜出場(chǎng)運輸及裝卸過(guò)程不當，使電纜受擠壓或撞擊，內部芯線(xiàn)受損、各絕緣層受損。

該類(lèi)電纜在安裝完畢后能夠保證應急使用，平時(shí)也可作為耐溫125℃無(wú)鹵阻燃電纜、耐火電纜使用，因該系列電纜覆蓋面廣，既克服剛性MI電纜的缺陷，又發(fā)揮了柔性MI電纜的優(yōu)勢，并且為各重點(diǎn)工程提供了實(shí)用產(chǎn)品，使現代工程在電氣線(xiàn)路中達到了短路不燃燒，燃燒不短路的，本文采用的應用案例證明柔性礦物絕緣電纜不僅在消防報警和緊急救生回路等防火性能上能夠成功應用，在高密度電流及其他特殊性能要求的情況下也能得推廣應用。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應用，電力電纜外護層是保護電纜的一道防線(xiàn)，其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時(shí)，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。

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用鋁為主要材料金屬管擠出代替銅管拉拔不但簡(jiǎn)化了工藝提高了效率，而且使產(chǎn)品成本大幅下降（鋁材僅為銅材綜合成本的1/10）。用鋁管之所以能代替銅管，在高溫火焰下不熔，得益于鋁管外擠覆的膨脹耐火層：在火焰侵襲下膨脹層發(fā)泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰對鋁管的直接噴射。不但鋁管的完整性得以保存，而且使云母帶受熱溫度降低至600℃以下，云母帶絕緣的穩定性無(wú)疑得到提高（云母帶的絕緣電阻隨溫度的降低而上升）