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發(fā)布時(shí)間:2020-08-30瀏覽次數:255

興安盟控制電纜公司地址

電纜芯線(xiàn)導體標稱(chēng)截面不符合要求。電纜生產(chǎn)廠(chǎng)加工出的芯線(xiàn)界面比標稱(chēng)界面小,是單元電流密度過(guò)大,欲行中導致不正常發(fā)熱,結果導致電纜著(zhù)火。絕緣材料成分不符合要求及加工不良,其結果使電纜在運行中承受耐壓力下降,絕緣電阻不合格,容易加速老化和龜裂,易使電纜出現相間短路和接地故障產(chǎn)生。電纜生產(chǎn)過(guò)程工藝差,一些電纜廠(chǎng)家在電纜的生產(chǎn)過(guò)程中未嚴格按工藝操作,或一些生產(chǎn)條件較差的廠(chǎng)家,粗制濫造,都會(huì )導致電纜質(zhì)量下降、運輸不當是電纜損壞,原本合格的電纜出場(chǎng)運輸及裝卸過(guò)程不當,使電纜受擠壓或撞擊,內部芯線(xiàn)受損、各絕緣層受損。

10KV及以下的架空線(xiàn)路,一般采用鋁絞線(xiàn)。35KV及以上的架空線(xiàn)路及以下線(xiàn)路在檔距較大、電桿較高時(shí),則宜采用銅芯鋁絞線(xiàn)。沿海地區及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所,宜采用銅絞線(xiàn)或絕緣導線(xiàn)。電纜線(xiàn)路,在一般環(huán)境和場(chǎng)所,可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強烈腐蝕和有爆炸危險場(chǎng)所,宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統中應采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設的電纜,應采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設的電纜,應采用鋼絲鎧裝電纜。

聚乙烯電氣性能優(yōu)異,絕緣電阻和耐電強度較高,介電損耗小,作為環(huán)保型直流電纜絕緣材料,聚乙烯研究主要集中在不采用化學(xué)交聯(lián)的方式下如何提高其工作溫度以及高溫下的各項性能,因為其較低的軟化溫度使其不適合在高溫下工作,耐熱性能有待提高,同時(shí)存在機械強度不高和使用壽命較短的問(wèn)題。乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為基礎單體的合成橡膠,由于其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐老化性和電氣絕緣性能,從而被廣泛應用在電纜護套和電纜絕緣材料中。聚丙烯材料有著(zhù)高熔點(diǎn)和優(yōu)異的電氣絕緣性能,然而聚丙烯在常溫下的脆性導致其作為電纜絕緣材料難以使用。



電纜的絕緣老化主要出現在投入運行的后期,一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線(xiàn)路,導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì )加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì )造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強度下降。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì )使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(cháng)期在電和熱的作用下運行,其物理性能會(huì )發(fā)生變化,從而導致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現故障。

鎧裝電纜也分為鋼帶鎧裝電纜和鋼絲鎧裝電纜。主要區別在于:用途:鋼帶鎧裝只用于直埋電纜或普通穿管、普通地面、隧道等的敷設。而細鋼絲鎧裝可以經(jīng)受一般的縱向拉力,因此適用于短距離架空敷設或豎直、垂直敷設。在國外,鋼絲鎧裝電纜較多!價(jià)格:相對應的鋼絲鎧裝的較貴。因為鋼絲鎧裝生產(chǎn)較困難,成本較高。載流能力:相差不大,只是都要選用逆磁鋼帶或鋼絲。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設現場(chǎng)由安裝人員現場(chǎng)完成,稍不注意就容易出現紕漏。電纜附件故障占電纜線(xiàn)路故障的主要部分,其宏觀(guān)主要表現為復合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精,人員思想麻痹大意,在制作過(guò)程中,使附件內部出現氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷,導致局部放電而引起絕緣擊穿。

電纜還具有明顯的優(yōu)勢。與架空線(xiàn)相比,電纜的優(yōu)點(diǎn)是線(xiàn)間絕緣距離小,占地空間小,地下敷設而不占地面以上空間,不受周?chē)h(huán)境污染影響,送電可靠性高,對電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜,電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線(xiàn)路、工礦企業(yè)內部供電及過(guò)江海水下輸電線(xiàn)。在電力線(xiàn)路中,電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統的主干線(xiàn)路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品,包括1-500KV以及以上各種電壓等級,各種絕緣的電力電纜。人身安全和周?chē)h(huán)境干擾小。因此,電纜多應用于人口密集和電網(wǎng)稠密區及交通擁擠繁忙處。對于現代化建設有著(zhù)不可忽視的作用。

電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜,電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線(xiàn)路、工礦企業(yè)內部供電及過(guò)江海水下輸電線(xiàn)。在電力線(xiàn)路中,沈陽(yáng)電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統的主干線(xiàn)路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品,包括1-500KV以及以上各種電壓等級,各種絕緣的電力電纜。10KV及以下的架空線(xiàn)路,一般采用鋁絞線(xiàn)。35KV及以上的架空線(xiàn)路及以下線(xiàn)路在檔距較大、電桿較高時(shí),則宜采用銅芯鋁絞線(xiàn)。沿海地區及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所,宜采用銅絞線(xiàn)或絕緣導線(xiàn)。



新投運的電纜冷頭要用紅外線(xiàn)溫度測試儀進(jìn)行跟蹤檢查,在停電檢修期間安排人員對其導電連接部分進(jìn)行緊固;由于電纜冷頭的連接靠雙頭螺絲等機械力壓接導電接觸面,工作負荷電流、故障短路電流全靠壓接面來(lái)進(jìn)行能量傳遞,熱脹冷縮和電磁振動(dòng)等都可能造成接觸不良。電纜腐蝕一般指電纜金屬鉛包或鋁包皮的腐蝕,可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕的原因一般是電纜線(xiàn)路附近的土壤中含有酸堿的溶液、氯化物、有機物腐殖質(zhì)及煉鐵爐灰渣等。產(chǎn)生電解腐蝕的主要根源是直流電車(chē)軌道或電氣鐵道流人大地的雜散電流引起的。

在中、高壓電力電網(wǎng)中,電纜被越來(lái)越廣泛應用,電力電纜外護層是保護電纜的一道防線(xiàn),其完好與否直接關(guān)系到內部結構安全程度和電纜使用壽命長(cháng)短。電纜外護層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層,尤其在有車(chē)輛通行路段,長(cháng)時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護層,導致內部結構受損,再加上電纜負荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布,導致絕緣層受損;排管敷設時(shí),排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周?chē)鷻C械施工或頂管作業(yè),造成外護層受損。

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鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅實(shí)組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線(xiàn),主要用于化工、冶金、機械制造、發(fā)電和科學(xué)試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱,用量*大的是鎧裝熱電偶。鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結構的電纜上,以增加電纜的機械強度,提高防侵蝕能力,是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區而設計的電纜??梢圆捎萌魏我环N方式敷設,更適用于巖石地區的直埋敷設。